SUS440C模具钢是一种高碳不锈钢，其化学成分和热处理工艺对其性能有着重要影响。以下是对SUS440C模具钢的化学成分和热处理工艺的探索：

化学成分：

碳（C）：通常在0.95%至1.20%之间，高碳含量赋予了SUS440C模具钢良好的硬度和耐磨性。

铬（Cr）：通常在16.00%至18.00%之间，高铬含量赋予了SUS440C模具钢良好的耐腐蚀性，使其适用于多种环境下的使用。

钼（Mo）：少量添加钼有助于提高钢的强度和耐腐蚀性。

锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）：这些合金元素的含量通常被控制在较低水平，以确保钢的加工性能和均匀性。

热处理工艺：

淬火（Quenching）：SUS440C模具钢在约1010°C至1090°C的温度下淬火，通常使用油冷或气冷。淬火后，钢中的奥氏体结构将转变为马氏体，从而提高其硬度和强度。

回火（Tempering）：淬火后的SUS440C模具钢需要进行回火处理，以提高其韧性和减轻脆性。回火温度通常在150°C至250°C之间，时间取决于所需的终硬度和韧性。

表面处理：在热处理过程中，还可以对SUS440C模具钢进行表面处理，如抛光、酸洗、电化学抛光等，以提高其表面质量和光洁度。

调质处理：在回火后，可以进行进一步的调质处理，以进一步优化钢的组织和性能。

通过合理的化学成分控制和热处理工艺，可以使SUS440C模具钢具有优异的机械性能、耐腐蚀性和加工性能，适用于制造高精度模具零件。