CR12模具钢的热处理工艺对其终的性能至关重要。正确的热处理工艺可以提高其硬度、耐磨性和韧性，延长模具的使用寿命。以下是CR12模具钢的常规热处理工艺：

1. 退火工艺

目的

退火工艺的目的是消除内应力、降低硬度、改善加工性能和获得均匀的组织结构。

工艺步骤

加热：将CR12模具钢缓慢加热至800-850°C。

保温：在此温度下保温2-4小时，以确保工件内部温度均匀。

冷却：随炉冷却至500°C以下，然后在空气中冷却至室温。

结果

通过退火处理，CR12模具钢的硬度可以降低至HB200-250，便于机械加工。

2. 淬火工艺

目的

淬火工艺的目的是提高钢的硬度和耐磨性。

工艺步骤

预热：将工件缓慢加热至600-700°C，并在此温度下均匀加热，以减少热应力。

加热：再加热至980-1030°C，确保钢完全奥氏体化。

保温：在该温度下保温适当时间，通常为30-60分钟，具体时间根据工件尺寸和复杂程度确定。

冷却：采用空气冷却、油冷或高压气体冷却。空气冷却是常用的淬火方法。

结果

经过淬火处理，CR12模具钢的硬度可以达到58-62HRC。

3. 回火工艺

目的

回火工艺的目的是消除淬火后的内应力，提高韧性，稳定组织和尺寸。

工艺步骤

第一次回火：

温度：150-200°C

时间：1-2小时

冷却：空冷

第二次回火：

温度：500-550°C

时间：2-4小时

冷却：空冷

结果

经过回火处理，CR12模具钢的硬度通常保持在56-60HRC，同时提高了材料的韧性和尺寸稳定性。

4. 二次硬化（选择性）

在某些情况下，可能需要进行二次硬化处理，以进一步提高硬度和耐磨性。

工艺步骤

加热：将工件加热至550-570°C。

保温：在该温度下保温适当时间。

冷却：快速冷却至室温。

5. 深冷处理（选择性）

为了进一步提高尺寸稳定性和耐磨性，可以进行深冷处理。

工艺步骤

淬火后：立即进行深冷处理，将工件冷却至-70°C至-80°C。

保温：在该温度下保温2-4小时。

升温：缓慢升温至室温。

6. 表面处理（选择性）

为了进一步提高表面硬度和耐磨性，可以进行表面处理。

常见方法

氮化处理：在570-590°C的氨气中进行，使表面形成一层氮化物硬化层。

表面镀层：如镀铬、镀镍等，增加表面硬度和耐腐蚀性。

7. 注意事项

均匀加热和冷却：避免过快的加热和冷却，以防止工件变形或开裂。

控制温度和时间：严格控制热处理温度和保温时间，确保组织转变充分。

避免脱碳：热处理过程中应采取措施防止表面脱碳，如在保护气氛中加热。

通过正确的热处理工艺，CR12模具钢可以获得优良的硬度、耐磨性和韧性，满足各种模具的性能要求。